在當今競爭激烈的制造業環境中，企業需要不斷提高生產效率、降低成本、提高產品質量，以滿足客戶的需求。

鏑鉺智能生產管理系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，系統可以為企業提供包括組織架構、系統管理、系統監控、系統工具、主數據、倉儲管理、設備管理、工裝夾具管理、生產管理、質量管理、排班管理等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

鏑鉺智能生產管理系統界面圖

物聯網集成技術：通過該技術，系統能夠實時收集、處理生產過程中的各類數據，如設備狀態、物料信息等，使系統中的各個部分能夠實現無縫對接，為數據共享與集成提供了強有力的支持。

數據挖掘與分析：系統能夠對生產數據進行深度處理，提取出對生產決策有價值的信息。幫助企業更好地了解生產狀況，還能為優化生產流程、提升生產效率提供有力支持。

感知識別技術：通過不同的傳感器，實現對生產過程中各種參數的采集和識別，實現產品的精確化制造。感知識別技術是智能制造理念實現的基礎，是實現智能制造的核心技術之一。

協同決策技術：協同決策技術涉及生產流程，包括生產企業之間的合作和整合，當生產過程中的信息和資源匯總起來進行協同處理時，可以避免重復勞動以及生產過程中的浪費，從而實現生產效率的最大化。

生產過程的實時監控與優化：鏑鉺MES系統可以實時收集生產過程中的各種數據，包括設備狀態、生產進度、物料使用情況等，并進行實時分析，這使得企業能夠及時發現生產過程中的問題，并采取相應的措施進行優化，從而提高生產效率。

精確的質量管理：M鏑鉺ES系統能夠實時監控生產過程中的關鍵參數和指標，確保產品質量符合標準。同時，通過數據分析，系統可以幫助企業識別潛在的質量問題，提前采取措施進行預防，從而降低產品的不良率。

資源的優化配置：鏑鉺MES系統可以根據生產計劃和實時生產數據，對物料、設備、人力等資源進行優化配置，實現降低生產成本，并提高資源的利用率。

高度的集成性：MES系統可以與企業的其他信息系統（如ERP、WMS等）進行集成，實現數據的共享和流程的協同。

靈活的定制性：鏑鉺MES系統可以根據企業的具體需求和業務流程進行定制開發，滿足企業的個性化需求。

生產計劃與調度：生產計劃與調度包括生產計劃的制定速度、調度準確性以及應對突發事件的響應速度，高效的MES系統應能夠快速生成可行的生產計劃，并根據實時生產數據進行動態調度，確保生產任務的按時完成。

質量管理能力：系統能夠實時監控生產過程中的關鍵參數，如溫度、壓力等，并對異常數據進行報警和記錄。此外，系統能夠對產品質量進行檢測和追溯，幫助企業實現全面的質量管理。

設備管理性能：鏑鉺MES系統具備實時監測設備運行狀態的能力，并提供維護計劃和預警提示，幫助企業降低設備故障率，提高設備利用率。

人員管理效率：鏑鉺MES系統支持人員信息的錄入、查詢和統計，并根據生產需求合理分配人員資源。

經濟價值：MES系統通過優化生產過程、提高生產效率、降低生產成本，能夠幫助企業實現生產計劃的精準制定和動態調整，提高設備利用率和降低故障率，優化物料采購和庫存管理，減少庫存積壓和浪費。此外，系統通過實時監控生產過程和質量控制，能夠及時發現并解決潛在的質量問題，確保產品質量的穩定性和可靠性。

社會效益：通過推廣和應用MES系統，可以推動制造業向智能化、綠色化方向發展，提高制造業的整體效率和質量水平，進而促進整個產業的升級和發展。其次，MES系統有助于推動社會資源的節約和環境保護，通過優化生產過程、降低能耗和減少廢棄物排放，降低制造業對環境的影響，實現可持續發展。